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工業廢氣處理-除塵與脫硫一體化技術

      除塵脫硫一體化是將煤氣中的粉塵顆粒和二氧化碳在一個單獨的單元中進行除塵脫硫處理。除塵脫硫一體化裝置可概括為幹法和濕法兩種。目前國內外已開發了大量脫硫除塵一體化裝置,主要有水膜除塵器、文丘裏旋風水膜除塵器、臥式旋風水膜除塵器、噴淋塔除塵脫硫裝置、衝擊式水浴除塵器、自激式除塵器、旋流板塔脫硫除塵一體化裝置以及高壓靜電濾槽複合型臥式除塵器等濕式處理裝置。由於除塵脫硫一體化工藝具有投資少、運轉費用低、脫硫率適中、操作管理簡便、結構緊湊、 占地麵積小等優點, 近年來已被廣泛應用。

下麵介紹幾種新型的除塵與脫硫一體化裝置:
煙氣除塵脫硫裝置
      煙體由下向上進入文丘裏管,由於離心力作用,塵粒被甩到裝置的濕內壁上,然後被溢流堰上流下的堿液洗滌下來。其除塵效果約為 85~ 90 %, 脫硫效率達到 90 %以上。該裝置是一種結構簡單、 高效、 高可靠性、 低費用的煙氣脫硫除塵設備,既適合於新建燃煤(油)鍋爐,又適合於已有濕式除塵器增加脫硫功能。

噴流塔脫硫除塵裝置
      該噴流塔吸收劑從塔下部的管網高速噴出,到達至高點後分散成霧滴下落, 與從管網下部進入並穿過管網的煙氣充分接觸,形成流化層,完成除塵脫硫過程。本技術用於同時脫硫除塵時,在脫硫條件下運行,可達到 9916 %以上的除塵效率和 92 %以上的脫硫效率。該裝置結構簡單、 壓降小、 效率高、 生產能力大,適於處理大規模煙氣。

濕式旋流煙氣脫硫除塵一體化裝置
      煙氣從塔底部切線方向進入除塵脫硫器主體, 自下而上與吸收液逆流接觸。煙氣在旋流板上旋激液體,把液體分散成較小的液滴,增大了傳質效果。氣相和液相在接觸過程中, 氣相中的煙塵和二氧化硫在擴散、碰撞的作用下被捕獲截留和吸收。液滴和顆粒物又在離心力的作用下,甩向四周的薄液流邊界層而被除去。該裝置具有開孔率大、 負荷高、 壓降低、 處理能力大、 操作彈性大、 不易堵塞等優點。對中小型燃煤鍋爐的脫硫除塵具有一定的推廣應用價值。

SCX2III型濕式除塵脫硫裝置
      廢氣經集氣罩抽風係統進入袋式除塵器, 除去絕大部分廢塵後經引風機進入濕式脫硫除塵一體化設備,除去廢氣中的二氧化硫及進一步除去粉塵,其餘廢氣經煙囪排出。其脫硫效率為大於 85 % ,除塵效率大於80%。該裝置綜合應用了氣液旋轉霧化、 文丘裏、 旋流板等先進技術以提高氣液傳質速率,強化 SO2吸收和除霧功能,具有脫硫除塵一體化、 脫硫率高、 阻力小等優點。

移動床活性焦煙氣脫硫與除塵中式裝置
      該裝置吸附塔結構為錯流移動床, 煙氣流通截麵為矩形。活性焦由頂部加入, 靠重力自上向下緩慢下移,同時,煙氣由活性焦層的一側連續錯流穿過焦層。煙氣與活性焦接觸時, 煙氣中的 SO2被活性焦吸附脫除。含塵氣體通過該床層時,活性焦床層相當於一台顆粒過濾器, 其過濾作用能除去大部分煙塵。其脫硫效率達 98 % ,除塵效率大於 95 %。該裝置具有設備簡單、 操作與控製容易、運行穩定可靠、 脫硫過程基本無耗和不對環境造成二次汙染等優點。
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